交叉滾子軸承對(duì)材質(zhì)的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造交叉滾子軸承的材料是否合適，對(duì)其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下，交叉滾子軸承的主要破壞形式是在交變應(yīng)力作用下的疲勞剝落，以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外，還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。所以，交叉滾子軸承的制作材料必須滿足交叉滾子軸承的所有需求。那么，交叉滾子軸承的材質(zhì)應(yīng)具備哪些性能？
  

  一、高耐磨性

  
  交叉滾子軸承正常工作時(shí)，除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外，還有滑動(dòng)摩擦。發(fā)生滑動(dòng)摩擦的主要部位是：滾動(dòng)體與滾道之間的接觸面、滾動(dòng)體和隔離塊之間的接觸面、隔離塊和套圈引導(dǎo)擋邊之間等。交叉滾子軸承中滑動(dòng)摩擦中會(huì)使軸承零件發(fā)生磨損。如果軸承鋼的耐磨性差，交叉滾子軸承會(huì)因磨損過早地喪失精度或因旋轉(zhuǎn)精度下降而使軸承振動(dòng)增加、壽命降低。所以，軸承鋼應(yīng)該具有高的耐磨性。
  

  二、適宜的硬度

  
  交叉滾子軸承的硬度也是十分重要的。影響交叉滾子軸承壽命的還有材料接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性，軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。交叉滾子軸承用鋼的硬度要適宜，過大或過小都將影響軸承使用壽命。洛陽薄壁精密軸承生產(chǎn)的薄壁交叉滾子軸承硬度般在60以上。
  

  三、高接觸疲勞強(qiáng)度

  
  軸承正常破壞的表現(xiàn)形式為接觸疲勞破壞。交叉滾子軸承運(yùn)行狀態(tài)下，滾動(dòng)體在軸承內(nèi)、外圈的滾道間滾動(dòng)，接觸的部分承受周期性交變載荷，在周期性交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)疲勞剝落在接觸表面體現(xiàn)。軸承振動(dòng)、噪音增大工作溫度急劇上升，致使軸承終損壞這些就是交叉滾子軸承開始出現(xiàn)剝落時(shí)發(fā)生的情況，這種破壞的形式就是接觸疲勞破壞。所以，交叉滾子軸承用鋼應(yīng)具有高的接觸疲勞強(qiáng)度。
  

  四、高彈性限

  
  軸承在承受較大載荷時(shí)，接觸壓力過大。交叉滾子軸承，在高接觸應(yīng)力下會(huì)發(fā)生塑性變形，這將會(huì)導(dǎo)致軸承精度喪失或發(fā)生表面裂紋，所以，要求軸承鋼應(yīng)具有高的彈性限。

  五、良好的工藝性能

  
  交叉滾子軸承的零件要經(jīng)過多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應(yīng)該具有良好的工藝性能，比如冷、熱成型性能，切削、磨削加工性能及熱處理性能等等，適應(yīng)軸承大批量、高率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。
  

  六、一定的沖擊韌性

  
  很多交叉滾子軸承在使用過程中都會(huì)受—定的沖擊載荷，因此要求軸承鋼具有一定的韌性，以保證軸承不因沖擊而破壞。對(duì)于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對(duì)較高的沖擊韌性和斷裂韌性，這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝，有的用滲碳鋼材料，就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性。
  

  七、良好的防銹性能

  
  交叉滾子軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長(zhǎng)時(shí)間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都易發(fā)生定的銹蝕，別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。
  

  八、良好的尺寸穩(wěn)定性

  
  交叉滾子軸承是精密的機(jī)械零件，其精度是以微米為計(jì)算單位。在長(zhǎng)期的保管和使用過程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應(yīng)力變化會(huì)引起軸承尺寸的變化，導(dǎo)致軸承喪失精度。因此，為保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
  
  此外，對(duì)于殊工作條件下使用的軸承，除上述幾個(gè)基本要求外，對(duì)其用鋼還必須提出相應(yīng)的殊性能要求，如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕以及防磁性能等。洛陽薄壁精密軸承公司可根據(jù)客戶需求，為其量身打造殊材質(zhì)軸承，滿足非標(biāo)設(shè)備的使用需求。