近年来，轴承的市场需求量在不断的增加，势头良好，但大量不同品牌的产品充实市场，良品参差不齐，消费者在选择购买之前一定要严格检查交叉滚子轴承外观表面达到标准要求。那么，你知道交叉滚子轴承的外观检查项目有哪些吗？接下来就跟着小编一起去了解下吧。
1、裂纹
检查交叉滚子轴承的表面是否有裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行100％磁力或射线探伤检查。
2、机械伤痕
诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。
3、锈蚀、黑皮和麻点
后两种是容易储存水分和污物的缺陷，很容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。
4、起皮和折叠
轴承表面有起皮和折叠的现象，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。
5、保持架的铆接或焊接质量
主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象，某些保持架的压坡、收边，敛缝和凿口的质量是否保证，滚动体是否能不落出保持架并能回转自如，这些要点如不合要求，小则造成轴承噪声和旋转精度降低，大则可能发生保持架散架，造成机械故障或事故。
以上就是关于交叉滚子轴承的外观检查项目的简单介绍，从1到5条检查时如有发现，该轴承同样不予验收。另外如打字质量不佳，如字迹模糊、损坏，都应认为次品，再则轴承装配表面规定不得有肉眼可见的烧伤(退火痕迹)，严重者也可不予验收。
